PPR管在冬季（环境温度低于5℃）施工时，需要特别小心。由于其低温脆性，操作不当极易导致管材损伤，为日后使用埋下漏水隐患。
以下是详细的PPR冬季施工注意事项：
核心原则：防脆、缓柔、防骤变
一、材料储存与搬运
1、室内存放
PPR管材和管件必须在施工前提前搬运到室内，存放至少24小时。严禁将材料直接放置在室外或阴冷潮湿的环境中；
2、平放防摔
管材应水平堆放在平整的场地上，码放高度不宜过高。搬运时要轻拿轻放，严禁抛掷、坠落、滚动或剧烈撞击；
3、远离热源
存放点应远离取暖设备、电炉等热源，至少保持1米以上距离，避免因局部受热不均引起变形或加速老化。
二、施工前准备
1、环境温度确认
施工环境温度应不低于5℃。当温度低于5℃时，应采取升温措施（如关闭门窗、使用电暖气等提高室内温度），确保操作区域温暖；
2、检查材料
施工前仔细检查管材和管件，看是否有因运输或搬运不当造成的机械损伤、裂纹等，有问题的材料坚决弃用。
三、管道安装与热熔连接（关键步骤）
这是冬季施工中最核心、最容易出问题的环节。
1、专用低温焊机
如果条件允许，尽量使用带有低温补偿功能或专为冬季设计的焊模头的热熔器。普通热熔器在低温环境下散热快，难以维持稳定温度。
2、延长加热时间
基本原则：环境温度每降低5℃，加热时间应适当延长约50%。
参考标准：以DN20（4分管）为例，在常温（20℃）下加热时间通常为5秒。在5℃环境下，应延长至7-8秒；在0℃环境下，可能需要延长至9-10秒。
切勿死记硬背，应以管材焊接口周围形成均匀、饱满的熔融圈（一圈翻边）为准。
3、严格把控热熔温度
热熔器温度应设定在 260±5℃ 的范围内。温度过高会导致材料碳化，温度过低则无法充分熔合。
由于冬季散热快，热熔器的实际温度可能低于显示温度，建议使用接触式温度计进行校准。
4、热熔操作“快、准、稳”
对准：将管材和管件同时无旋转地推入焊模头，不要转动。
加热：达到预定加热时间后，迅速将管材和管件从焊模头上取下。
连接：立即沿直线均匀地推入，在接头处形成均匀的凸缘。注意：一旦对接完成，严禁旋转或弯曲，必须保持静止直至完全冷却。
5、充分的冷却时间
冬季冷却时间比夏季更长。必须将连接好的接头自然冷却，严禁使用冷水浇淋或强制冷却。骤冷会引起材料收缩不均，导致虚焊或产生内应力。
在冷却完全固化前，管道不得承受任何外力。
四、管道安装其他注意事项
1、管道敷设留余量
安装时管道不宜绷得太紧，应留有少量的余量，以补偿温度升高时的热膨胀。
2、管卡固定
管卡安装不宜过紧，与管道之间应能留有微动的空间。
3、切割与处理
使用专用的管剪或切割器切割管材，确保切口平整、无毛刺。如有毛刺，必须用刮刀清除，以免减少通径或在熔接时留下杂质。
4、暗敷管道
对于要埋入墙体或地下的暗管，其槽内不能有尖突物，沟槽应平整。回填时，管道周围的水泥砂浆强度必须达到要求，以防因应力集中压坏低温下脆性增加的管道。
五、压力试验（试压）
1、环境温度要求
压力试验必须在5℃以上的环境中进行。
2、稳定后再试压
管道安装完成后，应在室内温度下静置一段时间再进行试压。
3、延长保压时间
冬季试压时，可适当延长稳压时间（如从常规的30分钟延长至1小时以上），仔细观察压力表指针有无缓慢下降，并检查所有接头处是否有渗漏。
4、防水冻措施
试压完成后，必须将管道内的水完全排空，特别是对于未投入使用的房屋或可能再次受冻的管道，防止因水结冰体积膨胀而胀裂管道和管件。
PPR管冬季冰冻破坏产生的原因及处理方法
管道冰冻破坏产生的原因主要是由于低温结冰后体积膨胀，暗敷管道膨胀受到约束，局部应力集中，导致管道出现暗伤；后续的使用过程中，在水压作用下出现脆性开裂或鼓胀、应力发白等韧性破坏的现象。
冰冻破坏属于物理膨胀导致，产生的诱因主要是冬季来临前通水或试压后管道内积水未排除导致。
冰冻破坏可能发生的几种情况如下：
1、室外埋地管道，铺设在冰冻线以内(冻土层中):由于结冰体积的膨胀，导致冻土层中的管材鼓胀开裂；
2、室外明装穿墙管道：容易在穿墙位置出现鼓胀开裂(由于塑料管道具有一定的韧性，故室外明装管道结冰也很少出现开裂，少量室外明装管道刚性固定位置也会出现；而穿墙位置，由于管道受约束出现鼓胀)；
3、室外过渡位置：如水表、阀门连接的位置；
4、室内埋地管道：膨胀受到约束；
5、前一年管道安装完毕后试压，试压后没有排尽管道内积水，冬季没有住人或者采暖；
6、采暖停息期或者住户长期外出关闭了分水器的进回水球阀，容易在地暖管和分水器连接的位置出现冰冻破坏。
冬季有连续供暖的房间，不需要考虑冰冻破坏；对于长期无人居住或者无采暖，同时冬季有结冰可能存在的房间，可以采取以下措施降低冰冻破坏概率：
1、所有穿墙、外露管道加装保温措施；
2、对于采暖管道，冬季到来时可以吹出地暖管中的积水后，关闭供暖系统供水总阀；
